硬質(zhì)陽極氧化,通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽極氧化(普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右),導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時(shí)間也越長(zhǎng);彩色陽極
與普通陽極氧化不同,硬質(zhì)陽極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩,但工件本色無油感;
陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。彩色陽極
陽極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過程,隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱,用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。
盡管鋁陽極氧化技術(shù)應(yīng)用廣泛,但在應(yīng)用過程中仍有一些問題需要注意:
(1)鋁材不能全部進(jìn)行陽極氧化處理,部分鋁質(zhì)零件無法進(jìn)行陽極氧化。事實(shí)上,鋁陽極氧化時(shí)液體禁止連續(xù)工作,維修過程中需要定期更換。
(2)鋁陽極氧化處理時(shí)溫度、電壓和電流密度等各種參數(shù)的調(diào)整幅度相對(duì)較小,調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想或損壞設(shè)備。因此,進(jìn)行陽極氧化需要謹(jǐn)慎調(diào)整參數(shù)并保證操作人員的安全。
彩色陽極
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